母線(xiàn)隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車(chē)間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線(xiàn)的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿(mǎn)足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。插接式母線(xiàn)槽作為一種新型配電導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低了母線(xiàn)槽兩端部連接處及分線(xiàn)口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線(xiàn)槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線(xiàn)槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

110KV高低壓半絕緣管型母線(xiàn)載流量大銅管母線(xiàn)為空心導(dǎo)體，表面積大，電場(chǎng)分布均勻

集膚效應(yīng)低，功率損耗小絕緣銅管母線(xiàn)集膚效應(yīng)系數(shù)低（KF≦1），交流電阻小，可降母線(xiàn)功率的損耗

散熱條件好，溫升低銅管母線(xiàn)為空心導(dǎo)體，散熱條件好，母線(xiàn)內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流（管內(nèi)與管外有氣壓差異）

允許應(yīng)力『σ』大，機(jī)械強(qiáng)度高銅管母線(xiàn)的允許應(yīng)力為矩形母線(xiàn)的4倍，運(yùn)行載荷可承受的短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，使母線(xiàn)支撐跨距加大，減少了相應(yīng)的支柱絕緣子，母線(xiàn)金具以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)面積

電氣絕緣性能強(qiáng)絕緣銅管母線(xiàn)采用多層密封屏蔽絕緣方式，外殼接地，電位為零。使電場(chǎng)分布均勻，控制電位和限制電場(chǎng)；避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電，傳導(dǎo)泄露電流和充電電流，對(duì)危險(xiǎn)的接觸電壓進(jìn)行防護(hù)等特性

絕緣銅管母線(xiàn)所用絕緣材料溫度應(yīng)系數(shù)大主絕緣材料適應(yīng)在－250℃～+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃，耐老化，使用壽命長(zhǎng)

110KV高低壓半絕緣管型母線(xiàn)抗電器震動(dòng)力強(qiáng)直接將銅管母線(xiàn)固定在鋼構(gòu)架或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)抗震能力

不受環(huán)境干擾，可靠性高絕緣銅管母線(xiàn)屏蔽密封，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母線(xiàn)暴露在環(huán)境中，容易受人、動(dòng)物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路，不利于安全運(yùn)行

絕緣銅管母線(xiàn)連接部位溫升低于導(dǎo)體

銅管母線(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，布置清晰，安裝方便，免于維護(hù)

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體，集膚效應(yīng)系數(shù)小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶(hù)外配電裝置使用管形導(dǎo)體，具有占地面積小、架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰等優(yōu)點(diǎn)。

常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇，超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑，氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱(chēng)進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)

性能：
1、將祼母線(xiàn)（小電流場(chǎng)合，I ≤ 400A），或表面被裹覆絕緣層的母線(xiàn)（大電流場(chǎng)合，I>400A） 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)來(lái)絕緣的母線(xiàn)槽，稱(chēng)為空氣型母線(xiàn)槽。
2、封閉外殼采用鋼材，表面經(jīng)酸洗、磷化、電鍍、噴涂，具有性能好、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，防護(hù)等級(jí)為IP43 以上。外殼接地，方便、可靠、安全，保護(hù)試驗(yàn)連續(xù)性試驗(yàn)合格。
3、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低，長(zhǎng)期使用可靠、安全。
4、母線(xiàn)表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場(chǎng)合。
5、結(jié)構(gòu)合理，電氣、機(jī)械性能良好，多種功能單元齊全。

現(xiàn)場(chǎng)連接施工
嚴(yán)禁帶電拆裝母線(xiàn)槽。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上，可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具，若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu)，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓，再用木螺釘固定側(cè)裝夾具，在沿墻測(cè)裝時(shí)應(yīng)注意母線(xiàn)本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時(shí)，在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件（掛鉤件應(yīng)在一直線(xiàn)上，它的長(zhǎng)度決定于母線(xiàn)的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長(zhǎng)度。
母線(xiàn)本體與母線(xiàn)本體，進(jìn)線(xiàn)盒與母線(xiàn)本體的連接安裝，將母線(xiàn)凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線(xiàn)（或進(jìn)線(xiàn)盒）的插入口，導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足，兩段母線(xiàn)殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙，并且外形應(yīng)平齊，然后安裝上鋼性長(zhǎng)夾板，用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊。
母線(xiàn)可逐段安裝，也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上，在組裝母線(xiàn)過(guò)程中只可用木棒，不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線(xiàn)各部，以免損壞產(chǎn)品。
在向母線(xiàn)送電前，用500 伏兆歐表絕緣電阻，用歐姆表或電橋測(cè)量母線(xiàn)銅導(dǎo)體的直流電阻，每次50 米銅導(dǎo)體長(zhǎng)度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆，如不符合要求時(shí)，不準(zhǔn)接通電源，應(yīng)直到查明原因，排除故障為止。
出線(xiàn)盒（插接箱）插拔時(shí)，應(yīng)將出線(xiàn)盒上的自動(dòng)開(kāi)關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行，插入時(shí)嚴(yán)格按出線(xiàn)盒及出線(xiàn)口上的相序標(biāo)志插合，不得出錯(cuò)，必須由電工人員操作。