銅接觸母線

簡要描述：銅接觸母線裝置結(jié)構(gòu)簡單，許用電流密度高，電阻率低、電壓損耗低，可節(jié)電10%左右，實現(xiàn)以塑代鋼，以塑代銅，設(shè)計新穎，無需其它絕緣結(jié)構(gòu)，無需補償線，安裝于起重機控制室同側(cè)。滑觸線節(jié)省安裝材料和經(jīng)費。

更新時間：2024-06-18
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動力母線

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隨著風電機組容量的不斷增大，風力發(fā)電機組塔筒動力電纜傳輸?shù)碾娏鞯燃壴絹碓酱螅娎|的直徑和量也不斷增大，設(shè)計中電流負荷估算、實際運行中電流情況以及銅價上漲所造成的成本壓力等因素，這些都是整機設(shè)計廠家非常關(guān)心的問題，電纜的敷設(shè)困難的問題也越來越受到工程和學術(shù)界的廣泛關(guān)注，而母線排的敷設(shè)卻相對簡單的多，已經(jīng)成為了很多整機廠家的一個很好的選擇。

銅接觸母線是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料、分接單元及有關(guān)附件等組成的電力傳輸系統(tǒng)，簡稱母線排。最早用于高層建筑、工業(yè)廠房、機場、碼頭、綜合建筑等工程的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間和樓層的電力傳送。

主要分為單極鋁滑觸線，單極銅滑觸線，鋼體滑觸線，多極管式滑觸線，無接縫滑觸線，銅接觸線等常用的滑觸線。單極滑觸線，多極管式滑觸線，無接縫滑觸線屬于安全滑觸線，鋼體滑觸線屬于非安全滑觸線。

移動設(shè)備由于移動，需要不斷地變換位置，在每一個不同的位置上，移動設(shè)備又要隨時能獲得動力電源，否則就無法繼續(xù)移動。這時，滑觸線就應(yīng)運而生了。沿著移動設(shè)備的運行軌道平行敷設(shè)了若干條導(dǎo)體，接通電源。在移動的設(shè)備上，又安裝上可以從導(dǎo)體上取電的集電器。這樣，當設(shè)備移動時，集電器隨設(shè)備同步運行，并隨時從導(dǎo)體上取得電源，提供給設(shè)備，以使設(shè)備可繼續(xù)移動。這些導(dǎo)體和集電器組成的裝置就稱作滑觸線。

一、產(chǎn)品構(gòu)造：滑觸線動力母線由導(dǎo)軌、護套、集電器、吊掛器、連接器、固定夾、端蓋等組成，根據(jù)用戶要求也可配置膨脹段(熱補償裝置)、檢修段(隔離器)等。

二、導(dǎo)軌及護套：導(dǎo)軌由導(dǎo)電性能好、對環(huán)境適應(yīng)能力強的鋁合金型材制成(牌號6063，狀態(tài)T5)，導(dǎo)軌下部嵌入“V"形不銹鋼槽，保證集電器電刷沿槽滑行時，耐磨、穩(wěn)定及良好接觸。導(dǎo)軌一般定尺為6米。護套由有韌性、耐磨、抗老化及阻燃性能的工程塑料組成，對導(dǎo)軌有良好的絕緣保護作用，保證人身安全。

三、集電器：集電器為支撐式結(jié)構(gòu)，是向移動設(shè)備供電的主要部件。由特制碳刷、接線柱或端子、塑料護罩、支撐臂等組成。施加適當?shù)慕佑|壓力，沿導(dǎo)軌平穩(wěn)滑動，向設(shè)備供電。設(shè)備如需檢修時，可將集電器碳刷拉離導(dǎo)軌斷電，保證安全，方便作業(yè)。

四、連接器(兼供電器)：連接器是導(dǎo)軌之間的端部連接，由壓板及螺栓可靠連接，外殼由工程塑料作防護罩。兼做供電器用的防護套，端口可引入電源進線，與連接器壓板及螺栓緊固在一起。

1、滑觸線安全:供電安全滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護等級可根據(jù)需要達到IP13.IP55級，能防護雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。滑觸線經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)驗。絕緣性能良好，對檢修人員觸及輸電導(dǎo)管外部無任何傷害。

2、滑觸線可靠:輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電性能，散熱較快，許用電流密度高，阻抗值低，線路損失小。電刷由具有高導(dǎo)電性能，高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成。導(dǎo)電器移動靈活，定向性能好，有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。

3、滑觸線經(jīng)濟:供電安全滑觸線裝置結(jié)構(gòu)簡單，許用電流密度高，電阻率低、電壓損耗低，可節(jié)電10%左右，實現(xiàn)以塑代鋼，以塑代銅，設(shè)計新穎，無需其它絕緣結(jié)構(gòu)，無需補償線，安裝于起重機控制室同側(cè)。滑觸線節(jié)省安裝材料和經(jīng)費。

4、滑觸線方便:供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導(dǎo)管之中，組裝簡便。滑觸線其固定支架，連接夾、懸吊裝置，均以通用件供應(yīng)。裝拆、調(diào)整、維修亦十分方便。

供電滑觸線裝置由護套，導(dǎo)體、受電器三個主要部件及一些輔助組件構(gòu)成

1、護套：是一根半封閉的導(dǎo)形管狀部件，是滑觸線的主體部分。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌高3-16根祼體導(dǎo)軌作為供電導(dǎo)線，各導(dǎo)軌間相互絕緣，從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故。廠家生產(chǎn)的導(dǎo)管每條長度各不相同，可以連接成任意需要長度，普通導(dǎo)管制作成直線形，也可按特殊需求制成圓弧形等。

2、導(dǎo)體：主要材質(zhì)是銅，根據(jù)其截面積常用的有10平方，16平方，25平方

3、受電器是在導(dǎo)管內(nèi)運行的一組電刷殼架，由安置在用電機構(gòu)（行車、小車、電動葫蘆等）上的撥叉（或牽引鏈條等）帶動，使之與用電機構(gòu)同步運行，將通過導(dǎo)軌，電刷的電能輿到電動機或其他控制元件。受電器電刷的極數(shù)有3-16極與導(dǎo)管中導(dǎo)軌極數(shù)相應(yīng)。

銅接觸母線技術(shù)要點：

一、滑觸線系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件

1、移動設(shè)備（行車或其它）及軌道已安裝完畢。

2、電源的進線電纜、移動設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位。

3、確認上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求，如一臺車需裝多組集電器，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。

4、現(xiàn)場作業(yè)有可供使用的工作臺，如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等。如使用天車檢修平臺，應(yīng)有便捷而安全的臨時電源連接。

5、現(xiàn)場需有滑線需方電氣技術(shù)人員、天車操作工的配合。

6、現(xiàn)場可提供施工設(shè)備及材料，如電焊機、氧割機、臨時電纜等。

二、確認系統(tǒng)的布置

1、系統(tǒng)整體的布置（一般為水平布置）。

2、膨脹部件的數(shù)量、位置。

3、固定夾的數(shù)量、位置。

4、動力輸入的數(shù)量、位置。

5、檢修單元的數(shù)量、位置。

三、安裝作業(yè)的次序

1、將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝，支架的間距應(yīng)盡可能遵循標準間距，并保證與軌道中心線的平行位置。

2、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。

3、從軌道的一端開始安裝滑線導(dǎo)桿，盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜。

4、拼裝終端護套、接頭及接頭護套、動力輸入及護套。

5、安裝膨脹部件，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙。

6、安裝固定夾。

7、在移動設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標準的高度。

8、安裝集電器。

9、連接進線電纜、集電器電纜。

10、確認安裝正確后通電試車，檢驗電源的相序是否需作變更。

11、將設(shè)備反復(fù)緩慢運行至軌道兩端，注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火、集電器走偏現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停車斷電，找出安裝不當?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整。

12、在確認設(shè)備反復(fù)走行并再無異常現(xiàn)象后，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。

13、通電試車，確認安裝無誤。

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